四川（chuān）不鏽鋼水槽定製公司與（yǔ）您介紹拉伸水槽生產製作工藝（yì）：

1、開料：貼膜---切片

貼膜是為了在後道拉伸工序的時候，避免高溫和模具對（duì）不鏽（xiù）鋼表麵產生劃痕等品質問題，貼膜後，直接依照需要的（de）尺寸大小（xiǎo）切成不鏽鋼片，以便進行拉伸（shēn）。

2、拉（lā）伸：擦保護油--拉伸--檢查--撕膜

拉伸是拉伸水槽的核心工序，在對鋼板進行..次拉伸前，必須在拉伸（shēn）的部位塗（tú）上保護油（yóu），增加潤滑度，以避免模具或拉（lā）力過大而造成的拉伸不（bú）分的斷裂（liè）變形等品質問題，拉伸後的水槽厚度應該**在0.8-1.0mm之間（jiān）。

3、初（chū）次清洗

拉伸後的水槽表麵有大量的油漬（zì）髒汙，所（suǒ）以必須對拉伸後的水槽（cáo）進行衝洗，去除表麵油漬髒汙。此道工序是為（wéi）了第二次拉伸（shēn）前的過火做準備，因為無清洗直接過火，表（biǎo）麵油漬經過高溫便會同不鏽鋼表麵發（fā）生反映，造成損壞

4、過火

過火的作用是為了加固拉伸後（hòu）不鏽鋼的分子結構，以便進行二（èr）次（cì）拉伸，但是過火也會對不鏽鋼（gāng）表麵造成一定的變（biàn）化。

5、第二（èr）次拉伸—衝剪翻（fān）邊

第2次拉伸（shēn）其實跟（gēn）..次拉伸的工（gōng）藝是一樣，為的隻是確保水槽達到.終的預定深度，然後再（zài）進行剪邊，剪邊就（jiù）是拉伸後水槽的邊料衝剪掉

6、第二次清洗

跟..次清洗一樣，衝刷掉第2次拉伸產生的油漬（zì）髒汙，以便後（hòu）道工（gōng）序的正常進行。

7、衝孔

衝龍頭孔、皂液器孔、下水孔，由衝床裝固上下模具後，向下衝形完成。由於（yú）工藝的問題（tí），邦（bāng）克的溢水孔與其他孔是分開衝的。

8、磨砂：直拉絲（sī）

磨砂有直拉絲和圓（yuán）拉（lā）絲，拉（lā）伸槽的表麵，內壁采用直拉絲，底部采用圓拉絲，因為工藝是區開的，且拉絲的材料（liào）和範圍也是區（qū）開的，所以在內壁及（jí）底部的交（jiāo）接處，會有一條淡淡的分隔線，這是正常的。

9、磨砂：磨邊--圓拉絲

磨邊是處理滾（gǔn）焊（hàn）水槽滾焊時，產生的焊（hàn）痕的打磨工藝（yì），磨邊（biān）後焊痕便會消失，圓拉絲是水槽（cáo）底部的打磨工藝，可以打磨出圓形的絲狀條紋，此工藝是高檔水槽才有的。

10、衝溢水孔--衝溢水孔的原理與充龍頭孔等一致。

11、噴塗：噴塗、烘幹

噴塗由兩道工序組（zǔ）成，噴冷凝塗層，烘幹，噴塗的厚度（dù）一般在0.1-0.2mm，噴塗的塗料一般是混色顏料(環保油漆)的水性塗（tú）料，無（wú）異味，無甲醛（quán），噴塗的時候會對無需噴塗的地方，或者根據（jù）客戶的要求（qiú）做保（bǎo）護。

12、貼墊：使用環保無甲醛輕（qīng）重量靜音墊。

13、擦盆

包裝前要經過兩次擦盆，擦盆需用滑石粉擦，以保護不鏽鋼表麵的光滑，但是擦盆也會導致水槽表麵有細微粉末，使用前用水擦洗幹淨便可。