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高（gāo）剪切乳（rǔ）化（huà）釜適（shì）用於（yú）醫學實驗室、生物研究、衛（wèi）生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥（yào）等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗或生產。高（gāo）剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時（shí）間內通過強大的高速剪切獲得良好（hǎo）的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化（huà）工行業實驗室的理想選擇。

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分（fèn）散釜

在動力（lì）裝置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定（dìng）方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅（qū）動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和（hé）快速混合物料。分散盤通過高速（sù）運（yùn）轉，使物料呈環形（xíng）流動，產生強烈的渦流，並呈（chéng）螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分散和（hé）溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密（mì）加工工藝，轉子與定（dìng）子高度（dù）配合。強力電機（jī）高速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子（zǐ）產生極高的線速度，使物料經過強（qiáng）烈（liè）的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不同方向的各種（zhǒng）力的（de）作用下（xià），產生（shēng）強大的湍流。將物料在（zài）合適的乳化機和成熟（shú）工藝下，經過（guò）一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切（qiē），形成穩定的乳液。

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反應釜

不鏽鋼反應罐具有（yǒu）加熱迅（xùn）速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境汙染、無需鍋爐、自（zì）動加熱、使用方便等特點，廣泛應用（yòng）於石油、化工、橡（xiàng）膠、農藥、染料、醫藥和食品等行業，用於完成（chéng）硫化、硝化、氫化、烷基化、聚合、縮合等過程，是參與（yǔ）反應物混合（hé）的前提。對於加熱、冷卻（què）以及液體提取和氣體吸收過程（chéng）中的物理變化都需要采用混合裝置來達到良好的結果。而且我們可以為客戶設計，加工外卷或內卷（juàn）的反應（yīng）罐。

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